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Avec de l'air propre contre la corrosion des tubes

Les plaques en SiC massives sont accrochées à la paroi tubée par des ancrages métalliques en inox réfactaire soudés sur les plats entre les tubes. Une lame d'air d'épaisseur constante entre la paroi du tube et la plaque en SiC -en légère surpression - empêche en grande partie la diffusion des gaz de combustion nocifs vers les ancrages et la paroi tubée. Ceci empêche leur corrosion.

En cas de réparation, des nombreuses économies sont réalisées sur les opérations habituelles(sablage, découpe et soudure des ancrages, épreuve hydraulique, etc.). Les temps d'arrêt sont réduits et l'installation est plus rapidement en exploitation.

Là où il fait très chaud

Les plaques en SiC massives sont accrochées à la paroi tubée par des ancrages métalliques en inox réfractaire soudés sur les plats. Les plaques sont conçues de telle sorte que chaque plaque individuelle repose sur un support. Entre la paroi tubée et la plaque en SiC, il y a du ciment SiC.

Le système de plaque est stable, avec deux supports qui fixent chaque plaque individuellement. Les dilatations et déformations de la paroi ne sont pas intégralement transmis au système de Plaques mais en partie "amortis" par le ciment SiC derrière la plaque.

Des contraintes réduites malgré une interface dure avec la paroi

Les plaques en SiC massives sont accrochées à la paroi tubée par des ancrages métalliques en inox réfractaire. Un béton SiC est coulé entre les tuiles et la paroi tubée. La réduction des contraintes transmises aux plaques, provenant des dilatations et déformations de la paroi, est permise grâce à un insert autour de l'ancrage spécialement développé et permettant le désaccouplement avec la paroi. JuSyS® SL, où SL signifie "stress less".

Un joint de dilatation périphérique compense les dilatations en cas de températures élevées, et les joints de dilatation fermés empêchent la corrosion. Le système fournit une conductivité thermique élevée, et dilate indépendamment de la chaudière -tout comme JuSyS® Air. Les dimensions des plaques sont plus courtes, ce qui rend le système très flexible. Le système est compatible avec les autres systèmes, notamment JuSyS® Standard, et son remplacement est facile en cas de réparation.

Un système de plaques hybrides réfractaires flexibles a été développé pour compenser les contraintes cumulées dans la zone du collecteur intermédiaire. Il se compose d'une plaque de support métallique qui est protégée par des segments réfractaires flexibles. Pour protéger contre la corrosion, la plaque est entièrement ventilée à l'air frais, comme pour le JuSyS® Air. Très flexible, il est destiné à absorber les tensions du système et les mouvements de la chaudière dans les fonctionnements transitoires. Il a fait ses preuves en tant que compensateur lors du passage de systèmes de plaques moins flexibles (avec béton coulé ou collées) à JuSyS® Air.

Il s'agit d'un transfert de la technologie de protection des parois tubées, éprouvée dans l'incinération des déchets, vers les lits fluidisés. Les contraintes sont ici nettement plus élevées sur la surface de la Plaque, en raison de la présence de sable, de cendres et de matériaux inertes   Une géométrie spéciale des joints de plaque et l'utilisation d'un composé spécial réfractaire et hautement résistant à l'abrasion pour la fermeture des joints font de JuSyS® CFB-bw un produit unique et une véritable alternative au revêtement conventionnel avec des composés réfractaires.   Un autre avantage lors des révisions est la durée nécessaire au remplacement des plaques lors des révisions. Il est seulement 30 à 50% du temps nécessaire pour le remplacement des revêtements en béton conventionnels. Les durées d'intervention, donc les couts de maintenance sont réduits et l'installation est plus rapidement disponibile.

Dans la continuité du développement du système de Plaques JuSyS® CFB-bw pour les parois tubées, ce système est destiné aux zones adiabatiques. Il se caractérise par une pièce de forme réfractaire, un système d'ancrage métalliques disposé au centre de la pièce, et d'une masse réfractaire très résistante à l'abrasion pour la fermeture des joints. Un mastic d'étanchéité auto-adhésif assure la liaison entre les pièces de forme et l'isolation arrière.   Grâce aux joints de dilatation individuels sur les pièces de forme, il est possible de réduire au maximum les dilatations sur les grandes surfaces, et donc les joints correspondants. Le système apporte ainsi une solution à la problématique des cendres qui s'introduisent dans les joints lors des phases de mise en service ou d'arrêt des installations.

La fluidisation à haute température est indissociable de la technologie Jünger+Gräter pour les lits de fluidisation céramiques. Elle est certainement l'un des concepts les plus révolutionnaires et l’un des plus utilisés parmi les brevets de Jünger+Gräter. Ses avantages technologiques s’affirment aux températures où les lits de fluidisation classiques ne fonctionnent plus comme des constructions métalliques.

Au-delà de la haute résistance à la température, la conception spéciale développée par  J+G empêche l’apparition de fuites dans le lit de fluidisation et sur les bords du four, qui feraient apparaitre des flux parasites en raison des différences de pression.

Grâce aux matériaux réfractaires utilisés et à la conception spéciale du lit en céramique, il est possible d'obtenir des durées de vie très longues tenant compte des conditions de process. A ce jour, Jünger+Gräter a réalisé et mis en service avec succès plus de 200 lits de buses en céramique dans le monde entier. Le lit de fluidisation en céramique était auparavant construit dans des diamètres allant de 500 mm à 8000 mm et peut être utilisé à des pressions de service allant jusqu'à 2 bars.

Béton réfractaire haute performance à couler (High Performance Castable), qui peut être gunité avec une machine conventionnelle et une buse haute pression en ajoutant un additif. Les pertes de gunitage sont comparables à celles des bétons projetés conventionnels.

Un seul produit pour différentes méthodes d'application, associé à d'excellentes propriétés d'abrasion et de résistance mécanique. Et cela, quelle que soit la mise en œuvre. Il en résulte une plus grande disponibilité du stock et une grande flexibilité de montage. De plus, le produit est résistant aux alcalins.

Bétons réfractaires à hautes performances avec des contraintes de séchage nettement améliorées par rapport aux bétons réfractaires conventionnels. Une mise en service linéaire de 75 °C/h est possible sans palier de maintien. Ils se différencient par l’absence d’acide phosphorique dans le liant et un faible dégagement de chaleur pendant la prise.

Produit nettement plus économique que les bétons commerciaux contenant de l'acide phosphorique, de bons changements de température et une bonne résistance aux alcalins.

Briques résistantes aux alcalins et à l'abrasion. Même au-dessus de 1100°C et sans l'utilisation d'oxyde de chrome, elles proposent une résistance aux alcalins sans précédent. En outre, ses très bonnes propriétés thermomécaniques sont visibles à travers ses performances face á l’abrasion et à l’écrasement à froid. Cette gamme est particulièrement bien adaptée pour les zones exposées aux alcalins et à l'érosion.

Les nuances de la série JURAL sont utilisées partout où la plus grande pureté est requise. Elles se caractérisent par des propriétés chimiques et physiques exceptionnelles et une excellente résistance aux chocs thermiques.

Convient aux applications au-dessus de 1600 °C et aux atmosphères extremes. Disponible sur des bases  mullite et corindon.

Technische Beschreibung TE600 einfügen

Revêtement révolutionnaire en briques légères, sans fibres céramiques réfractaires qui sont potentiellement cancérigènes. Il s’agit d’un système isolant modulaire, qui ne nécessite pas de consoles de reprises de charge en inox réfractaire onéreux, même pour des hauteurs de montage de 10 m.

JuSyS® LW se distingue par sa façade en briques réfractaires légères,  avec une couche étanche et portante en béton, un système d'ancrage sophistiqué et un transfert de charge innovant pour son propre maintien.

Système réfractaire pour les zones hautement corrosives dans les cimenteries

Le sigle ACL signifie „Anti Corrosion Lining“. La maçonnerie est protégée par une  "ventilation arrière": de l'air frais en légère surpression. Cela crée une atmosphère presque "propre" dans le revêtement de briques, et évite la corrosion du réfractaire et en particulier de l'ancrage métallique.

Le système offre ainsi une protection à long terme contre la corrosion grâce à une technologie simple. De plus, une meilleure isolation est possible, ce qui permet de réduire la température de la paroi du four. Il en résulte de meilleures conditions de sécurité, une diminution des pertes de chaleur et donc une diminution des émissions de carburant et de CO2.